केस स्टडी 1. टेक्सटाइल कंपनी

केवल पुराने समय में फिक्स्ड स्पीड प्रकार वाले यूनिट्स में शामिल किया गया संचालन। चूँकि फैसिलिटी द्वारा संचालित हो रहे यूनिट्स की संख्या के आधार पर कम्प्रेस्ड एयर की मात्रा काफी ज्यादा बदल जाती है, इन्वर्टर प्रकार वाले कम्प्रेसर चुने गए क्योंकि उनसे अपेक्षा की जाती है कि वे संबंधित संचालन स्थिति के अनुसार इष्टतम ऊर्जा बचत करेंगे।

इसके अलावा, इन्वर्टर प्रकार वाले यूनिट्स में लाइन प्रेशर कंट्रोल क्रियान्वित किया गया था और प्रेशर को क्षमता नियंत्रण लागू करने के लिए छोरों पर मापा जाता है।
अब प्रेशर सेटिंग्स के लिए कोई मार्जिन निश्चित करने की जरूरत नहीं रही और संचालनों के लिए उपयोग स्थानों के नजदीक इष्टतम प्रेशर सेटिंग्स हर समय संभव होती हैं, जिसके फलस्वरूप पारंपरिक फिक्स्ड स्पीड प्रकार के यूनिट्स के साथ पिछले संचालनों की तुलना में प्रेशर में लगभग 1.5 बार की कमी संभव हो पाई।

इसके अतिरिक्त, ग्रुप कंट्रोल फंक्शंस का इस्तेमाल करने से, जो कि कम्प्रेसर्स के लिए मानक फंक्शंस हैं, फिक्स्ड स्पीड प्रकार वाले यूनिट्स को इन्वर्टर प्रकार यूनिट्स के समान प्रेशर के साथ संचालित करना संभव हो पाता है, जिससे सिस्टम के लिए समग्र रूप से लगभग 13% ऊर्जा बचत (वार्षिक रूप से लगभग 120,000 kwh) हो पाती है।